高效脫模劑模具沖壓件產生跳屑壓傷有哪些原因?重慶凱美科技發展有限公司在產品研發上的投入也是逐年增加，在市場占有率提高的同時，產品品質得到了持續的保障和提升，公司得到了長足的發展，也得到了客戶的廣泛肯定。

　模具沖壓件產生跳屑壓傷有哪些原因，有什么解決方案?

　　①間隙偏大時，控制凸凹模加工精度或修修改設計間隙;

　　②如果是送料不當需送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具;

　　③沖壓油滴太快，油沾，控制沖壓油量或更換油種降低粘度;

　　④模具未退磁，研修后退磁(沖鐵料更加注意)

　　①凸模磨損，屑料壓附于凸模之上，需研修凸模刀口;

　　②凸模太短，插入凹模長度不足，需調整凸模刃入凹模長度;

　　③材質較硬，沖切形狀簡單，可以在凸模刃入端面裝入頂出或修出斜面或弧性，減少凸模刃部端面與貼合面積。

 其應急措施是：注意脫模劑的質量，減少凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆)，采用吸塵器吸廢料，降低沖速，減緩跳屑。